Com o início de ano aquecido, lavanderia reorganiza estrutura de produção, adquire máquina de ozônio e vê mudar o perfil dos pedidos
A All Washed, lavanderia localizada na cidade paulista de Joanópolis (108 km da capital), está promovendo uma reformulação em sua organização interna, visando melhorar produtividade de modo a reduzir o tempo de entrega das roupas aos clientes, que hoje gira em torno de 12 dias. Segundo Lair Ventura, proprietária da empresa, janeiro foi mais aquecido do que o normal para a época, o que justifica o investimento. “Este ano já começou com muito trabalho. E os clientes estão pedindo serviços bem diferentes dos que estavam na moda até dezembro”, explica.
Com as mudanças internas na produção, Lair pretende reduzir o tempo de entrega pela metade. No entanto, os resultados dependem de uma série de fatores, argumenta Márcia Siciliano, da Megatech Consultoria, responsável pelo projeto na lavanderia. O trabalho, que começou em janeiro e deve prosseguir até maio, envolve estruturar o PPCP (Planejamento, Programação e Controle da Produção), através do estudo de tempos e métodos, para estabelecer a capacidade produtiva e possibilitar a flexibilidade da produção, com melhor aproveitamento dos recursos já disponíveis. Só após essa avaliação, será possível chegar a uma meta concreta de redução do tempo de entrega.
A flexibilidade é um fator importante, pois, as lavanderias precisam estar preparadas para acompanhar mudanças rápidas nos processos produtivos, como aconteceu entre o final de 2010 e o início de 2011. Lair diz que no ano passado os serviços mais solicitados foram efeitos pinados, uso de pigmento branco, bigode normal e puídos mais leves. “Este ano está saindo mais o bigode 3D, efeitos de used e jato de areia mais fortes e localizados, puídos bem rasgados, resinados, tie-dye, lixados laterais, patch aplicado sob puídos, e efeitos de manchado”, conta a empresária.
Outro investimento feito pela All Washed, que processa em média 100 mil peças por mês, foi a aquisição em novembro de uma máquina de ozônio, elemento usado para conter a migração dos corantes sobre a trama do denim sem que seja necessário aplicar outros produtos químicos ou usar água quente no processo. O equipamento que produz o gás será usado acoplado em máquina específica para aplicação do ozônio sem água, que a lavanderia comprou neste mês. O investimento nas duas máquinas foi de R$ 100 mil.
fotos: GBLjeans
