Nos três primeiros meses do ano, a lavanderia comprou equipamento a laser, duas máquinas de bigode, um forno e uma máquina automática de tingimento
Até 2008, a Benatêxtil terá concluído uma mudança radical na estrutura da empresa que, só no último ano, consumiu R$ 900 mil em investimentos. Desse total, foram aplicados R$ 570 mil na área de produção para compra de equipamento a laser, duas máquinas de bigode, um forno e uma máquina automática de tingimento, encomendados no início do ano.
A modernização industrial representa um dos efeitos da implantação de uma metodologia de planejamento e controle da produção (PCP), que promoveu uma reviravolta organizacional na lavanderia, localizada em Fortaleza, no Ceará. De acordo com Paulo Rabelo Pinheiro, diretor de operação da lavanderia, a meta é encerrar 2007 com aumento de 50% no faturamento e de 40% no volume de peças processadas.
No ano passado, a Benatêxtil faturou R$ 3 milhões e planeja alcançar R$ 4,5 milhões. Hoje, beneficia em torno de 250 mil peças por mês e a estrutura está sendo preparada para registrar 350 mil unidades por mês no final do ano. O quadro de funcionários, hoje rondando em 220 profissionais, terá que ser ampliado para perto de 300, caso a lavanderia atinja a capacidade planejada, conta o executivo.
Produção programada
“Em 2005, a empresa inchava, mas não crescia. E as peças passavam muito tempo na lavanderia antes de serem faturadas”, resume Pinheiro. Foi quando junto com o sócio e pai, José Hilcatã Pinheiro, decidiu recorrer a métodos profissionais de administração. Contratou um consultor com experiência em PCP aplicado à indústria têxtil.
“Como o PCP requer informações para trabalhar, implantamos em paralelo um sistema de controle que repassa os dados necessários”, explica Pinheiro. Em nove meses de uso, os indicadores demonstram ganhos importantes para a empresa, alguns obtidos até de forma bastante simples.
A conta com energia elétrica, por exemplo, caiu 60% com a decisão de interromper o trabalho às 17h30 e retornar às 20h00, evitando assim o horário de pico de consumo e as tarifas mais altas, observa o diretor. O consumo de produtos químicos também ficou menor em cerca de 40%, em função da produção programada. “Quando chega a produção, o que tem que ser feito em cada peça já está cadastrado no sistema, assim como o kit com a receita de produtos químicos que serão empregados, se houver”, explica Pinheiro.
Hoje, diz, do escritório é possível saber onde está cada produção, de cada cliente, em cada setor. Com o fluxo de produção mapeado, a empresa que trabalha de segunda a sábado em três turnos não precisou mais contratar horas extras. “Mesmo trabalhando três horas a menos e sem hora extra, a produção aumentou 67%, com custos menores e maior qualidade”, comemora o executivo. O planejamento incluiu a parte de coleta e entrega das peças, cujo transporte passou a ser programado por região. No lugar de Kombis, a empresa comprou dois caminhões rastreados por satélite.
Pinheiro garante que os ganhos permitiram à empresa oferecer serviços com preços mais competitivos. A Benatêxtil mantém uma carteira de 150 clientes regulares, localizados em estados da região Nordeste, como a Guararapes e a Dona Florinda. “Também estamos entregando mais rápido”, acrescenta ele.
Cliente online
Novos investimentos derivaram dessa reorganização. No início do ano, a empresa decidiu reforçar a área de diferenciados. Em maio, chega o equipamento a laser comprado da espanhola GFK, cujo representante no Brasil é a Easy Laser. Do mesmo fornecedor adquiriu duas máquinas para fazer bigode e outros efeitos amassados (Teca), que devem chegar até o fim do mês; além de forno para aplicação de resina com capacidade para 70 peças da Brinox; e uma máquina de 200 quilos 100% automatizada para tingimento, também da Brinox, completando cinco máquinas, de 200 quilos cada uma que a empresa já tem. O parque de lavadoras soma 14 máquinas de cem quilos cada uma.
Em meados de 2006, foi a vez de a área de desenvolvimento receber reforço e, hoje, o setor conta com oito máquinas de 10 a 12 quilos, secador e uma centrífuga. No mesmo endereço há quase 16 anos, desde que os novos sócios assumiram os negócios, o prédio foi ampliado no ano passado passando a ocupar 2,5 mil metros quadrados. Atualmente, um segundo piso está em construção para abrigar o showroom.
Para o próximo ano, a expectativa é concluir a implantação do PCP. “Além disso, queremos deixar tudo online, de modo que os clientes possam acompanhar a produção ou enviar pedidos pela internet”, conta Pinheiro.
fotos: Benatêxtil
